进口五金模具加工设备，定期执行五金模具保养，建立相对应的零备件风险库存，确保各类精密弹片/端子产品质量和交期。 禾聚精密的工程人员均从业10年以上，管理人员有20年以上经验，对于各种表面处理后的效果，尺寸都有丰富的经验，在产品设计生产之初就会考虑到产品的最终使用以及装配。完善的供应链管理体系使我们大批量加工有着行业无法比拟的优势。

禾聚五金冲压厂生产用的模具可免收模具设计费用。达到约定交货数量，模具费用返还。 冲压生产效率高，节省加工成本。 公司流程化，规模化，通过ISO:9001-2015,IATF16949等认证。每批次产品进行全检。做到每批产品的每个细节有尺寸报表。一旦出现异常，每批次产品做到可追溯，高响应，责尽其人。 小公司在品质方面不会有定员定岗，基本都是开机人员抽检。一旦出现异常，部门之间相互推脱，迟迟不能给补救方案。

二十年经验的模具设计工程师团队，突破冲压界技术难点，可量产模内自动化铆合件，自动模内攻牙件，精密冲压模内注塑端子等。 公司有各种进口检测仪器，品牌，精度可达xx。详细把仪器名称注明。 小作坊可能就一些简单的卡尺等手工测量仪器，精度是否达标，全靠手感，只能满足低端的五金配件的品质保障。

模具开发周期快(手板样品模12天左右，正式量产模20天左右可完成初次送样),迅速应对要求精密度高的弹片端子的前期样品需求。

产品五金冲压件前端与客户共同研发，严格做出模具设计评估及审查，提升终端弹片端子产品的研发成功率及量产的经济性，合理性。 禾聚采用进口品牌设备（如台湾某品牌，日本某品牌，瑞士）下料精度可达±0.01，xx精度±0.02，平面度达， 光洁度达xx标准。 对比国产设备的差异，大概讲述下国产设备的精度等级和效率，挑明我们的效率，人工优势。

专业解决大批量及高难度（专业人士公认的高难度）五金弹片及端子冲压件量产性。弹片端子冲压效率高，弹片及端子性价比高。 五金产品大部分都需要后工艺加工，比如阳极，电解，电镀等等。大部分小工厂不能根据客户实际的装配应用等需求给出合理的工艺建议，导致客户试验成品性能时浪费时间。